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鋼結(jié)構(gòu)建筑樓板為什么用樓承板
？（二）

發(fā)布時(shí)間：2023-07-19 瀏覽：1235

  安裝
  1）鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好
。2）鋼梁頂面要保持清潔
，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干
。3）安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線
。鋪放壓型鋼板時(shí)
，鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。吊裝就位后
，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開(kāi)始
，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫
。4）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置
，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯(cuò)口要求＜5mm
，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接
。5）壓型鋼板的鋪設(shè)方向本工程鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于小次梁方向鋪設(shè)，在主梁處斷開(kāi)
，搭接不小于50mm
。6）不規(guī)則面板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線
，然后在放出控制線
，得出實(shí)際要鋪設(shè)壓型鋼板的面積，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版
。之后再對(duì)壓型鋼板進(jìn)行放樣
，切割。將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和
，發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整
。按照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪設(shè)
，連接固定
。
  5
、擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆筑時(shí)漏漿
，保持樓承板密封嚴(yán)密
、和四邊結(jié)構(gòu)尺寸。擋板
、收邊板與封邊板的厚度不小于4mm
。
  6、焊接固定
  1）每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定
，焊點(diǎn)的平均最大間距為20㎝
。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓釘直接透過(guò)壓型鋼板植焊于鋼梁如上
，則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量
。
  2）與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁
；如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^(guò)大
，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)
。
  3）現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔及切割：工地現(xiàn)場(chǎng)所需壓型鋼板的切割工作
，如斜邊、切角
、超長(zhǎng)
、留孔及一些不規(guī)則面等，均應(yīng)使用等離子切割機(jī)
，避免破壞鋼板表面鍍層處理
。如使用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆
，以免銹蝕
；進(jìn)行水電、通風(fēng)管道施工施工時(shí)
，由壓型鋼板施工人員進(jìn)行切洞
。切割后應(yīng)按要求進(jìn)行洞口的防護(hù)。
  4）在壓型鋼板定位后彈出切割線
，沿線切割
。切割線的位置應(yīng)詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對(duì)
；一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開(kāi)洞有損及壓型鋼板的溝肋時(shí)
，必須按規(guī)定補(bǔ)強(qiáng)
。補(bǔ)強(qiáng)措施詳見(jiàn)圖開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)施工大樣
  6）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直
、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠
。要求如下：①波紋對(duì)直，以便鋼筋在波內(nèi)通過(guò)
；②與梁搭接在凹槽處
，以便施焊；③每凹槽處必須焊接牢靠
，每凹槽焊點(diǎn)不得少于一處
，焊接點(diǎn)直徑不得小于25px。④壓型鋼板鋪設(shè)完畢
、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)具進(jìn)行鎖口
，防止由于堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離
。⑤安裝完畢
，應(yīng)在鋼筋安裝前及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下來(lái)的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放
。

  7

、鋼筋混凝土部分施工樓板帶壓型鋼板、栓釘驗(yàn)收合格后
，方可進(jìn)行鋼筋工程的施工
。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似，澆在筑混凝土?xí)r
，由于本工程采用無(wú)支撐壓型鋼板作為樓板模板
，因此在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)小心避免混凝土堆積過(guò)高